Brief: Nehmen Sie an einer kurzen Einführung teil, die sich auf das konzentriert, was für Benutzer und Betreiber wichtig ist. In diesem Video erklären wir die verschiedenen Arten von verzinkten Stahlblechen, darunter feuerverzinkte, elektroverzinkte und galvannealed-Varianten. Sie sehen den Kernproduktionsprozess von der Substratvorbehandlung bis zum endgültigen Aufwickeln und erhalten so Einblicke in deren Anwendungen in der Bau-, Automobil- und Haushaltsgerätebranche.
Related Product Features:
Erhältlich in feuerverzinkter Ausführung (HDG) mit dicken Zinkschichten für hohe Korrosionsbeständigkeit im Bau- und Außenbereich.
Elektroverzinkte (EG) Optionen bieten dünne, glatte Zinkbeschichtungen, die sich ideal für Haushaltsgeräte und Innenkomponenten eignen.
Galvannealed (GA)-Bleche verfügen über eine Zink-Eisen-Legierungsschicht für hervorragende Schweißbarkeit, die häufig in Autokarosserien verwendet wird.
Hergestellt sowohl auf kaltgewalzten Substraten für hohe Präzision und ebene Oberflächen als auch auf warmgewalzten Substraten für kostengünstige Strukturteile.
Beinhaltet passivierte und chromfreie passivierte Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Beschichtungshaftung und zur Einhaltung von Umweltstandards.
Hergestellt durch kontinuierliche automatisierte Prozesse einschließlich Glühen, Verzinken und präziser Kontrolle der Zinkschicht.
Bietet weltweiten Versand und eine Lebensdauer von 10 bis 20 Jahren und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit für internationale B2B-Kunden.
Geeignet für verschiedene Anwendungen, von schweren Geräten bis hin zu Produkten, die hohe ästhetische Ansprüche erfordern.
FAQs:
Welche Haupttypen verzinkter Stahlbleche sind erhältlich?
Verzinkte Stahlbleche werden hauptsächlich nach dem Verzinkungsverfahren kategorisiert: Feuerverzinkt (HDG) für dicke Zinkschichten und hohe Korrosionsbeständigkeit; Elektroverzinkt (EG) für dünne, glatte Oberflächen; und Galvannealed (GA) für Zink-Eisen-Legierungsschichten mit guter Schweißbarkeit. Sie variieren auch je nach Substrattyp (kaltgewalzt oder warmgewalzt) und Oberflächenbehandlung.
Wie läuft der Produktionsprozess von feuerverzinkten Blechen ab?
Der Produktionsprozess für feuerverzinkte Bleche umfasst kontinuierliche automatisierte Schritte: Vorbehandlung des Substrats (Abwickeln, Reinigen, Entfetten), Glühen bei 800–900 °C in einer reduzierenden Atmosphäre, Eintauchen in 450 °C heißes geschmolzenes Zink zum Beschichten, Kontrolle der Zinkschicht mithilfe von Luftmessern, optionale Passivierung und abschließendes Schlitzen und Aufwickeln nach der Qualitätsprüfung.
Was sind die typischen Anwendungen und die Lebensdauer dieser verzinkten Stahlbleche?
HDG-Platten werden im Bauwesen und in Außenanlagen verwendet, EG-Platten für Haushaltsgeräte und Innenteile und GA-Platten für Autokarosserien. Bei sachgemäßer Verwendung bieten diese Bleche eine Lebensdauer von 10–20 Jahren, unterstützt durch ihre korrosionsbeständigen Zinkbeschichtungen und robusten Produktionsstandards.