Galvanisierte Farbbeschichtete Stahlspule: kundenspezifische Produktionsprozesse und Aussichten für die Entwicklung der Industrie

I. Vollverbindungsgarantie für den individuellen Produktionsprozess

1. Benutzerdefiniertes Vor-Matching

• Spezifikation und Farbpersonalisierung: Wir produzieren Spulen mit einer Breite von 600~1250 mm und einer Dicke von 1~6 mm, die genau mit den RAL-Farbkarten oder Ihren exklusiven Farbproben übereinstimmen.Wir verwenden internationale Farbenmarken wie Akzo Nobel und Nippon, um Farbstabilität und Wetterbeständigkeit zu gewährleisten..
• Leistungsgenauigkeitsmatching: Durch die Anpassung der Verzinkungsschichtdicke, der Beschichtungsformeln und der Verarbeitungstechniken erfüllen wir die Leistungsanforderungen für verschiedene Szenarien.
  • Hochtemperaturbeständige Beschichtungen für Bauanwendungen
  • Substrate mit hoher Formbarkeit für Haushaltsgeräte
  • Produkte mit hoher Zugfestigkeit (≥ 140 MPa) für Automobilbauteile
  
  
• Optimierung der Kosteneffizienz: Unsere CNC-Produktionsausrüstung gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,02 mm, wodurch Materialverschwendung reduziert wird.Wir sperren auch die Grundressourcen ein und optimieren die Produktionsplanung, um die Gesamtkosten zu senken, die Ihnen wettbewerbsfähige Preise bieten.

2. Standardisierter Produktionsfluss

1. Auswertung und Vorverarbeitung von Rohstoffen: Wir wählen warmgewalzte/kaltgewalzte Substrate aus, die den ASTM/GB/DIN-Standards entsprechen.und mechanische Leistungsprüfungen zur Gewährleistung der Stabilität. Die Substrate werden anschließend durch Beimickeln, Kaltwalzen oder Kaltziehen auf die gewünschte Dicke und Härte (mittlere harte/weiche Optionen) verarbeitet.
2. Verzinkungsschicht: Mit Hilfe der Heißverzinkungstechnologie bilden wir eine gleichmäßige Zinkschicht auf der Substratoberfläche.die Korrosionsbeständigkeit erheblich erhöht, um sich an verschiedene klimatische Bedingungen anzupassen.
3. Farbbeschichtung und Verhärtung: Basierend auf Ihren kundenspezifischen Farb- und Beschichtungsanforderungen, wenden wir vorgefärbte Beschichtungen gleichmäßig an, indem wir Rollbeschichtungstechnologie verwenden.Die Beschichtung wird dann vollständig in einem Hochtemperatur-Härteofen gebunden, um die Haftung zu gewährleisten, Stoßbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit entsprechen.
4. Hautübergang und Veredelung: Die Hautpassbehandlung optimiert die Oberflächenglattheit und Flachheit. Die Spulen werden dann auf Ihren angegebenen Innendurchmesser (Φ508mm/Φ610mm) und Gewicht (35 Tonnen pro Spirale) geschnitten und gewickelt.
5. Qualitätskontrolle und Konformität des gesamten Prozesses: Jeder Prozess beinhaltet vollständige Inspektionsknotenpunkte. Vor der Lieferung bestehen Fertigprodukte durch eine Prüfung durch Dritte durch SGS/BV, um die Einhaltung der Anforderungen der ISO9001 und des Zielmarktzugangs (z. B.EU-ÜbereinkommenWir stellen vollständige Prüfberichte und Zertifizierungsdokumente zur Verfügung, um eine reibungslose Zollabfertigung sicherzustellen.

II. Aussichten für die Entwicklung der Industrie

1Nachhaltige Nachfrageerhöhung im nachgelagerten Bereich

• Bausektor: Das rasante Wachstum weltweit von grünen und vorgefertigten Gebäuden treibt den Einsatz von farblich beschichteten Spulen in Dachdecken, Wandverkleidungen und Stahlkonstruktionshülsen an.Aufstrebende Märkte wie Südostasien und der Nahe Osten werden durch die Entwicklung der Infrastruktur ein nachhaltiges Nachfragewachstum erleben.
• Haushaltsgeräte und Automobilindustrie: Mit dem Trend zu leichten Haushaltsgeräten und neuen Energiefahrzeugen sind farblich beschichtete Spulen zu einem Kernmaterial für Kühlschrank-/Klimaanlagenhülsen und Automobilteile geworden.Ein deutlicher Anstieg der nachgefragten High-End-Produkte.
• Erweiterung in einem neuen Szenario: Die Anwendungsbereiche erweitern sich in neue Energieförderbereiche wie z. B. Photovoltaik-Behälter und Ladestellengehäuse,sowie Verbraucher-Upgrade-Szenarien wie Smart Home und integrierte Möbel.

2. Technologische Upgrades, die die Produktinteration vorantreiben

3. Optimierung der globalen Lieferkettenstruktur