PVDF-farbbeschichtete Stahlspule - Produktbeschreibung für Außenhandelsseiten

1. Kernproduktposition

2Substratwahl: Qualitätsgrundlage, anpassbare Optionen

1. warmgewalztes Substrat
   • Verfahren: Durch das kontinuierliche Heißverzinken entsteht eine dichte Zink-Eisen-Legionsschicht mit starker Haftung und Schälbeständigkeit.
   • Anpassung: Die Zinkbeschichtung hat eine Dicke von80 g/m2 bis 275 g/m2; 275 g/m2 ist ideal für Küstengebiete mit hohem Salzgehalt.
   • Vorteile: Leistungsfestigkeit 250-550 MPa, hervorragende Stoß- und Verformungsbeständigkeit, geeignet für tragende Dachdecken zur Senkung der Verstärkungskosten.
    
2. Heizdipp-Galvalumsubstrat
   • Verfahren: 55% Aluminium + 43,5% Zink + 1,5% Siliziumlegierung durch Warmtauchen bildet eine doppelte Schutzbarriere.
   • Vorteile: 2×6 mal mehr Korrosionsbeständigkeit als verzinkte Substrate derselben Zinkdicke; Hitzebeständigkeit bis 315°C bei tropischer Exposition; glatte Oberfläche erhöht die Beschichtungsabhängigkeit und die Lebensdauer.
    

3. PVDF-Beschichtung: Wetterbeständigkeit höchster Stufe

Kernleistung

• Langlebige Wetterbeständigkeit: Fluorgehalt von ≥ 70% stellt sicher,20-30 Jahrevon UV-Resistenz mit einem Glanzverlust von ≤ 5% und einer Verblendung von ≤ 1.
• Korrosions- und Fleckenbeständigkeit: Niedrige Oberflächenspannung ermöglicht die Selbstreinigung; Säure/Alkali/Salzsprühbeständig, durchlässigNeutrale Salzsprühversuche von 5000 Stundenohne Blasen oder Rost.
• Verschleiß- und Kratzfestigkeit: Die Härte ≥ 2H verhindert Beschichtungsschäden während des Transports und der Montage und senkt die Wartungskosten.

Leistungsvergleich (Anpassungsfähigkeit in Südostasien)

4Beschichtungsprozess: Präzision und Konsistenz

1. Vorbehandlung: Entfettung → Waschen → Beizen → Phosphating → Passivierung entfernt Verunreinigungen und bildet einen dichten Passivierungsfilm zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit.
2. Beschichtung: Rollen + elektrostatisches Sprühen sorgt für eine präzise Dicke:2025μm (Obermantel) + 57μm (Vormantel)- Keine Schlaffheit oder fehlende Beschichtung.
3. Heilen: Hochtemperaturbacken bei230°C bis 250°CPVDF-Moleküle werden vollständig vernetzt, wodurch eine enge Schutzschicht entsteht, die den internationalen Standards entspricht.

5. Anpassungsdienstleistungen: Flexible und kostengünstige Lösungen

• Spezifikationen: Maßgeschneiderte Dicke0.3·1.2 mm, Breite914 ∼ 1250 mm, und geschnittenen Längen, um den Abfall beim Schneiden vor Ort zu reduzieren.
• Farben: Übereinstimmung mit beliebigen RAL/Pantone-Farben; Farbkonsistenzfehler der Massenbestellung ≤0,5 Grad.
• Verpackung: Exportstandard-feuchtigkeitsdichte Verpackungen (Kunststofffolie + rostfeste Papier + Stahlstreifen) für den Seeverkehr; unterstützt den individuellen Logodruck.
• Lieferung: In-stock-Artikel versenden in 7 Tagen; kundenspezifische Bestellungen liefern in 15-20 Tagen, um dringende Projektzeiten zu erfüllen.

6Zertifizierungskonformität: reibungslose Beschaffung und Qualitätssicherung

• SystemzertifizierungenDie in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die Verwendung von Zellstoff.
• Produktzertifizierungen: SGS Salzsprühprüfung, BV-Qualität, Malaysia SIRIM, Indonesien SNI.
• Umweltkonformität: RoHS-zertifiziert, frei von Schwermetallen und Formaldehyd, sicher für Lebensmittellager und zivile Gebäude.

7Leistungsabgleich: Ziel für Szenarien in Südostasien