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Verzinkte farbbeschichtete Spulen, Großhandel, weltweiter Versand, 10-20 Jahre Lebensdauer,..
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Verzinkte farbbeschichtete Spulen, Großhandel, weltweiter Versand, 10-20 Jahre Lebensdauer,..

MOQ: 1 Tonne
Preis: 400-700 USD/Ton
Delivery Period: 7 - 15 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000tons/Monat
Details Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,37*1200
Obere Farbe:
Ral oder angepasst
Verpackung:
Seetaugliches Standardverpacken
Garantie:
Gemäß der Nutzungsumgebung
Grundmetall:
verzinkt oder Galvalume -Stahl
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch durch verzinkten Boden und Farbbeschichtung
Beschichtungstyp:
PE, SMP, HDP, PVDF
Hervorheben:

galvanized color coated steel coil

,

PPGI steel coil with warranty

,

long service life steel coil

Produkt-Beschreibung

Arten und Produktionsprozess von verzinkten Stahlblechen

Verzinkte Stahlbleche sind korrosionsbeständige Stahlprodukte, die mit einer Zinkschicht auf kaltgewalzten/warmgewalzten Stahloberflächen beschichtet sind. Sie werden nach Verzinkungsverfahren, Substrattypen usw. kategorisiert und weisen unterschiedliche Produktionsprozesse auf:

1. Haupttypen von verzinkten Stahlblechen

Klassifizierungsgrundlage Typ Merkmale & Anwendungsszenarien
Verzinkungsverfahren Feuerverzinkt (HDG) Dicke Zinkschicht (30-275g/㎡), hohe Korrosionsbeständigkeit; Verwendung für Bauwesen, Außenanlagen

Elektrolytisch verzinkt (EG) Dünne Zinkschicht (10-50g/㎡), glatte Oberfläche; Verwendung für Haushaltsgeräte, Innenteile

Galvannealed (GA) Zink-Eisen-Legierungsschicht, die mit dem Substrat gebildet wird, gute Schweißbarkeit; Verwendung für Karosserien
Substrattyp Kaltgewalztes Substrat verzinktes Blech Glatte Oberfläche, hohe Präzision; Verwendung für Produkte mit hohen optischen Anforderungen

Warmgewalztes Substrat verzinktes Blech Geringe Kosten, dicke Stärke; Verwendung für Konstruktionsteile, schwere Geräte
Oberflächenbehandlung Passiviertes verzinktes Blech Passivierungsschicht auf der Zinkschicht, verbessert die Haftung der Beschichtung; üblicherweise als Farbbeschichtungs-Substrat verwendet

Chromfreie passiviertes verzinktes Blech Umweltfreundlich (RoHS/REACH); bevorzugt für Exporte nach Europa und Amerika

2. Kernproduktionsprozess von verzinkten Stahlblechen

Am Beispiel von gängigen feuerverzinkten Blechen ist der Prozess ein kontinuierlicher, automatisierter Betrieb:
  1. Substratvorbehandlung
    • Abwickeln & Richten: Kaltgewalzte/warmgewalzte Stahlcoils abwickeln und richten, um Ebenheit zu gewährleisten;
    • Entfetten & Reinigen: Öl und Zunder durch alkalisches Waschen und Beizen entfernen, dann mit sauberem Wasser spülen.
  2. Glühen & Reduktion

    Das gereinigte Substrat wird in einem kontinuierlichen Glühofen bei 800-900℃ in einer reduzierenden Atmosphäre (N₂+H₂) erhitzt, um Kaltverformungsspannungen zu beseitigen und restliches Eisenoxid auf der Oberfläche zu reinem Eisen zu reduzieren (verbessert die Haftung der Zinkschicht).
  3. Verzinkungsbehandlung
    • Feuerverzinken: Das geglühte Substrat wird in 450℃ geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine Doppelschichtstruktur (Zink-Eisen-Legierungsschicht + reine Zinkschicht) entsteht;
    • Zinkschichtkontrolle: Hochdruckluft von einem Luftmesser reguliert die Zinkschichtdicke; anschließend mit Luft abkühlen, um die Zinkschicht zu verfestigen.
  4. Nachbehandlung & Fertigprodukt
    • Passivierungs-/Fingerabdruckschutzbehandlung (Optional): Bilden einer Passivierungsschicht auf der Zinkschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit;
    • Schneiden & Wickeln: Auf Kundenspezifikationen zuschneiden, zu Rollen wickeln und nach Qualitätskontrolle zur Lagerung verpacken.
Tags: 

ppgi Spulenblatt,  

ppgi überzogene Spule,  

Vorgestrichene Stahlspule

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Verzinkte farbbeschichtete Spulen, Großhandel, weltweiter Versand, 10-20 Jahre Lebensdauer,..
MOQ: 1 Tonne
Preis: 400-700 USD/Ton
Delivery Period: 7 - 15 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000tons/Monat
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,37*1200
Obere Farbe:
Ral oder angepasst
Verpackung:
Seetaugliches Standardverpacken
Garantie:
Gemäß der Nutzungsumgebung
Grundmetall:
verzinkt oder Galvalume -Stahl
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch durch verzinkten Boden und Farbbeschichtung
Beschichtungstyp:
PE, SMP, HDP, PVDF
Min Bestellmenge:
1 Tonne
Preis:
400-700 USD/Ton
Lieferzeit:
7 - 15 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000tons/Monat
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Verzinkte Stahlbleche sind korrosionsbeständige Stahlprodukte, die mit einer Zinkschicht auf kaltgewalzten/warmgewalzten Stahloberflächen beschichtet sind. Sie werden nach Verzinkungsverfahren, Substrattypen usw. kategorisiert und weisen unterschiedliche Produktionsprozesse auf:

1. Haupttypen von verzinkten Stahlblechen

Klassifizierungsgrundlage Typ Merkmale & Anwendungsszenarien
Verzinkungsverfahren Feuerverzinkt (HDG) Dicke Zinkschicht (30-275g/㎡), hohe Korrosionsbeständigkeit; Verwendung für Bauwesen, Außenanlagen

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Substrattyp Kaltgewalztes Substrat verzinktes Blech Glatte Oberfläche, hohe Präzision; Verwendung für Produkte mit hohen optischen Anforderungen

Warmgewalztes Substrat verzinktes Blech Geringe Kosten, dicke Stärke; Verwendung für Konstruktionsteile, schwere Geräte
Oberflächenbehandlung Passiviertes verzinktes Blech Passivierungsschicht auf der Zinkschicht, verbessert die Haftung der Beschichtung; üblicherweise als Farbbeschichtungs-Substrat verwendet

Chromfreie passiviertes verzinktes Blech Umweltfreundlich (RoHS/REACH); bevorzugt für Exporte nach Europa und Amerika

2. Kernproduktionsprozess von verzinkten Stahlblechen

Am Beispiel von gängigen feuerverzinkten Blechen ist der Prozess ein kontinuierlicher, automatisierter Betrieb:
  1. Substratvorbehandlung
    • Abwickeln & Richten: Kaltgewalzte/warmgewalzte Stahlcoils abwickeln und richten, um Ebenheit zu gewährleisten;
    • Entfetten & Reinigen: Öl und Zunder durch alkalisches Waschen und Beizen entfernen, dann mit sauberem Wasser spülen.
  2. Glühen & Reduktion

    Das gereinigte Substrat wird in einem kontinuierlichen Glühofen bei 800-900℃ in einer reduzierenden Atmosphäre (N₂+H₂) erhitzt, um Kaltverformungsspannungen zu beseitigen und restliches Eisenoxid auf der Oberfläche zu reinem Eisen zu reduzieren (verbessert die Haftung der Zinkschicht).
  3. Verzinkungsbehandlung
    • Feuerverzinken: Das geglühte Substrat wird in 450℃ geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine Doppelschichtstruktur (Zink-Eisen-Legierungsschicht + reine Zinkschicht) entsteht;
    • Zinkschichtkontrolle: Hochdruckluft von einem Luftmesser reguliert die Zinkschichtdicke; anschließend mit Luft abkühlen, um die Zinkschicht zu verfestigen.
  4. Nachbehandlung & Fertigprodukt
    • Passivierungs-/Fingerabdruckschutzbehandlung (Optional): Bilden einer Passivierungsschicht auf der Zinkschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit;
    • Schneiden & Wickeln: Auf Kundenspezifikationen zuschneiden, zu Rollen wickeln und nach Qualitätskontrolle zur Lagerung verpacken.
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