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Verzinkte farbbeschichtete Spulen, Großhandel, weltweiter Versand, 10-20 Jahre Lebensdauer,..

Verzinkte farbbeschichtete Spulen, Großhandel, weltweiter Versand, 10-20 Jahre Lebensdauer,..

Mindestbestellmenge: 1 Tonne
Preis: 400-700 USD/Ton
Lieferfrist: 7 - 15 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 20000tons/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,37*1200
Obere Farbe:
Ral oder angepasst
Verpackung:
Seetaugliches Standardverpacken
Garantie:
Gemäß der Nutzungsumgebung
Grundmetall:
verzinkt oder Galvalume -Stahl
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch durch verzinkten Boden und Farbbeschichtung
Beschichtungstyp:
PE, SMP, HDP, PVDF
Hervorheben:

Galvanisierte Farbe beschichtete Stahlspule

,

PPGI-Stahlspule mit Garantie

,

langlebige Stahlspule

Produktbeschreibung

Arten und Herstellungsverfahren von verzinkten Stahlblechen

Verzinkte Stahlbleche sind korrosionsbeständige Stahlprodukte, die mit einer Zinkschicht auf kaltgewalzten/heißgewalzten Stahloberflächen beschichtet sind.mit unterschiedlichen Produktionsverfahren:

1. Haupttypen von galvanisierten Stahlblechen

Klassifizierungsgrundlage Typ Merkmale und Anwendungsszenarien
Verzinkung mit einer Breite von mehr als 20 mm, Dicke Zinkschicht (30-275 g/m2), hohe Korrosionsbeständigkeit; für Bauarbeiten, Außenanlagen verwendet

Elektrogalvaniert (EG) Dünne Zinkschicht (10-50 g/m2), glatte Oberfläche; für Haushaltsgeräte, Innenteile verwendet

Galvanisiert (GA) Zink-Eisenlegierungsschicht, mit Substrat geformt, gute Schweißfähigkeit; für Autobaukasten verwendet
Substratart Kaltgewalzte Substratverzinkte Bleche Flache Oberfläche, hohe Präzision; für Produkte mit hohen Erscheinungsanforderungen verwendet

warmgewalzte Unterlageverzinkte Bleche Niedrige Kosten, dicke Spurweite; für Bauteile, schwere Geräte verwendet
Oberflächenbehandlung Passivverzinkte Bleche Passivationsfilm auf Zinkschicht, verbessert die Beschichtungsabhängigkeit; häufig als Farbbeschichtungssubstrat verwendet

Passivverzinkte Bleche ohne Chrom Umweltverträglich (RoHS/REACH); bevorzugt für Ausfuhren nach Europa und Amerika

2. Kernprozess der Herstellung von galvanisierten Stahlblechen

EinnahmeHerkömmliche warmdippverzinkte Blechezum Beispiel ist der Prozess ein kontinuierlicher automatisierter Betrieb:
  1. Substratvorbehandlung
    • Entwickeln und Nivellieren: Entwickeln und Nivellieren von kaltgewalzten/heißgewalzten Stahlspulen, um die Flachheit zu gewährleisten;
    • Entfettung und Reinigung: Entfernen Sie Öl und Schuppen durch alkalisches Waschen und Beizen und spülen Sie dann mit sauberem Wasser ab.
  2. Aufheizung und Reduktion

    The cleaned substrate is heated in a continuous annealing furnace at 800-900℃ in a reducing atmosphere (N₂+H₂) to eliminate cold-rolling stress and reduce residual iron oxide on the surface to pure iron (enhances zinc layer adhesion).
  3. Verzinkungsbehandlung
    • Hot-Dip Galvanizing: Das gegrillte Substrat wird bei 450 °C in geschmolzenes Zink eingetaucht und bildet eine Doppelschichtstruktur (Zink-Eisenlegierungsschicht + reine Zinkschicht);
    • Zinkschichtkontrolle: Hochdruckluft aus einem Luftmesser passt die Zinkschichtdicke an; dann kühlt sie mit Luft ab, um die Zinkschicht zu verfestigen.
  4. Nachbehandlung und Endprodukt
    • Passivierung/Fingerabdruckschutzbehandlung (optional): Auf der Zinkschicht wird eine Passivierungsschicht gebildet, um die Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit zu verbessern.
    • Slitting & Coiling: Nach Kundenvorgaben geschnitten, in Rollen gewickelt und nach Qualitätsprüfung zur Lagerung verpackt.
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Lieferkapazität: 20000tons/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,37*1200
Obere Farbe:
Ral oder angepasst
Verpackung:
Seetaugliches Standardverpacken
Garantie:
Gemäß der Nutzungsumgebung
Grundmetall:
verzinkt oder Galvalume -Stahl
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch durch verzinkten Boden und Farbbeschichtung
Beschichtungstyp:
PE, SMP, HDP, PVDF
Min Bestellmenge:
1 Tonne
Preis:
400-700 USD/Ton
Lieferzeit:
7 - 15 Tage
Zahlungsbedingungen:
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000tons/Monat
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,

PPGI-Stahlspule mit Garantie

,

langlebige Stahlspule

Produktbeschreibung

Arten und Herstellungsverfahren von verzinkten Stahlblechen

Verzinkte Stahlbleche sind korrosionsbeständige Stahlprodukte, die mit einer Zinkschicht auf kaltgewalzten/heißgewalzten Stahloberflächen beschichtet sind.mit unterschiedlichen Produktionsverfahren:

1. Haupttypen von galvanisierten Stahlblechen

Klassifizierungsgrundlage Typ Merkmale und Anwendungsszenarien
Verzinkung mit einer Breite von mehr als 20 mm, Dicke Zinkschicht (30-275 g/m2), hohe Korrosionsbeständigkeit; für Bauarbeiten, Außenanlagen verwendet

Elektrogalvaniert (EG) Dünne Zinkschicht (10-50 g/m2), glatte Oberfläche; für Haushaltsgeräte, Innenteile verwendet

Galvanisiert (GA) Zink-Eisenlegierungsschicht, mit Substrat geformt, gute Schweißfähigkeit; für Autobaukasten verwendet
Substratart Kaltgewalzte Substratverzinkte Bleche Flache Oberfläche, hohe Präzision; für Produkte mit hohen Erscheinungsanforderungen verwendet

warmgewalzte Unterlageverzinkte Bleche Niedrige Kosten, dicke Spurweite; für Bauteile, schwere Geräte verwendet
Oberflächenbehandlung Passivverzinkte Bleche Passivationsfilm auf Zinkschicht, verbessert die Beschichtungsabhängigkeit; häufig als Farbbeschichtungssubstrat verwendet

Passivverzinkte Bleche ohne Chrom Umweltverträglich (RoHS/REACH); bevorzugt für Ausfuhren nach Europa und Amerika

2. Kernprozess der Herstellung von galvanisierten Stahlblechen

EinnahmeHerkömmliche warmdippverzinkte Blechezum Beispiel ist der Prozess ein kontinuierlicher automatisierter Betrieb:
  1. Substratvorbehandlung
    • Entwickeln und Nivellieren: Entwickeln und Nivellieren von kaltgewalzten/heißgewalzten Stahlspulen, um die Flachheit zu gewährleisten;
    • Entfettung und Reinigung: Entfernen Sie Öl und Schuppen durch alkalisches Waschen und Beizen und spülen Sie dann mit sauberem Wasser ab.
  2. Aufheizung und Reduktion

    The cleaned substrate is heated in a continuous annealing furnace at 800-900℃ in a reducing atmosphere (N₂+H₂) to eliminate cold-rolling stress and reduce residual iron oxide on the surface to pure iron (enhances zinc layer adhesion).
  3. Verzinkungsbehandlung
    • Hot-Dip Galvanizing: Das gegrillte Substrat wird bei 450 °C in geschmolzenes Zink eingetaucht und bildet eine Doppelschichtstruktur (Zink-Eisenlegierungsschicht + reine Zinkschicht);
    • Zinkschichtkontrolle: Hochdruckluft aus einem Luftmesser passt die Zinkschichtdicke an; dann kühlt sie mit Luft ab, um die Zinkschicht zu verfestigen.
  4. Nachbehandlung und Endprodukt
    • Passivierung/Fingerabdruckschutzbehandlung (optional): Auf der Zinkschicht wird eine Passivierungsschicht gebildet, um die Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit zu verbessern.
    • Slitting & Coiling: Nach Kundenvorgaben geschnitten, in Rollen gewickelt und nach Qualitätsprüfung zur Lagerung verpackt.