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Vorgefärbte Ppgi-Stählspule Durchbruch in der Tiefenverarbeitungstechnologie

Vorgefärbte Ppgi-Stählspule Durchbruch in der Tiefenverarbeitungstechnologie

Mindestbestellmenge: 1 Tonne
Preis: 400-700 USD/Ton
Lieferfrist: 7 - 15 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 20000tons/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,34*914
Rohstoff:
Verzinkter Stahl
Maßgeschneidert:
Ja
Oberflächenproduktion:
PET, PVDF, SMP, HDP usw.
Dicke:
0,12-1,5 mm
Spulen-ID:
508 mm/610 mm
Toleranz:
±1%, 1% bis 3%
Zahlung:
TT LC Paypal
Breite:
600–1250 mm
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Wärmebehandlung:
Blankgeglüht
Hervorheben:

Durchbruch bei vorgefärbten Stahlspulen

,

Verarbeitung von vorgefärbten Stahlspulen

,

Vorgefärbte Ppgi-Stahlspule

Produktbeschreibung
Im Produktionsprozess von vorbeschichteten Stahlcoils werden Beschichtungsmaterialien basierend auf Anwendungsanforderungen wie Wetterbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Glanz ausgewählt. Sie werden hauptsächlich in drei Typen unterteilt: Grundierungen, Decklacke und Rückseitenbeschichtungen. Ihre spezifischen Typen und Eigenschaften sind wie folgt:

1. Grundierungen: Verbessern die Haftung zwischen Substrat und Decklack und verstärken die Korrosionsschutzbasis

Grundierungen wirken direkt auf vorbehandelte Metallsubstrate (wie kaltgewalzte Stahlplatten und verzinkte Stahlplatten). Ihre Kernfunktionen sind Korrosionsschutz und die Verbesserung der Haftung zwischen den Schichten. Häufige Typen sind:

  • Epoxid-Grundierung: Sie hat eine extrem starke Haftung, gute Verträglichkeit mit verzinkten Stahlplatten und kaltgewalzten Stahlplatten sowie eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit. Sie kann den Kontakt zwischen dem Substrat und äußerer Feuchtigkeit und Salz wirksam blockieren und ist damit die gängige Grundierung im Bereich Haushaltsgeräte und Baumaterialien.
  • Polyester-Grundierung: Sie hat eine hohe Verträglichkeit mit Polyester-Decklacken und eine gute Beschichtungsflexibilität. Geeignet für Tiefverarbeitungsszenarien, die nachfolgendes Biegen und Stanzen erfordern, gleicht sie Korrosionsschutz und Verarbeitungsleistung aus.

2. Decklacke: Bestimmen das Produktaussehen und die Kernleistung in Bezug auf Wetterbeständigkeit/Haltbarkeit

Als "Oberflächenbarriere" von vorbeschichteten Stahlcoils beeinflussen Decklacke direkt das Aussehen (Farbe, Glanz) und die Lebensdauer und sollten entsprechend der Anwendungsumgebung ausgewählt werden. Gängige Typen sind:

  • Allgemeiner Polyester-Decklack: Er hat ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und optionalen Glanz (Hochglanz, Mattglanz). Mit moderater Wetterbeständigkeit eignet er sich für Nicht-Außenbereiche wie Haushaltsgeräte im Innenbereich (Seitenwände von Kühlschränken, Gehäuse von Waschmaschinen) und dekorative Teile im Innenbereich.
  • Silikonmodifizierter Polyester (SMP)-Decklack:Silikonharz wird in Polyester eingebracht, wodurch die Wetterbeständigkeit deutlich verbessert wird (kein leichtes Ausbleichen oder Kreiden nach 5-8 Jahren im Freien). Er hat auch eine gute Lösungsmittelbeständigkeit und wird häufig in leichten Stahlkonstruktionen im Außenbereich verwendet (Werkstattgesimse, Außenwände von temporären Gebäuden).
  • Polyvinylidenfluorid (PVDF)-Decklack: Er hat erstklassige Wetterbeständigkeit (15-20 Jahre Lebensdauer im Freien), ausgezeichnete UV-Beständigkeit, Säureregenbeständigkeit und Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit (-40℃~150℃). Mit starker Farbstabilität wird er meist in hochwertigen Außenbereichen eingesetzt, wie z. B. bei großen Gebäude-Vorhangfassaden und Außenwänden von Flughafenterminals.
  • Acryl-Decklack:Er hat einen hohen Glanz und leuchtende Farben. Seine Wetterbeständigkeit ist besser als die von allgemeinem Polyester, aber schwächer als die von SMP. Er eignet sich für leichte Anwendungen im Innen- und Außenbereich mit hohen optischen Anforderungen (wie z. B. Werbeschilder und Dekorplatten).

3. Rückseitenbeschichtungen: Verstärken den Schutz der Rückseite von Coils und vermeiden Schäden während der Verarbeitung/Lagerung

Obwohl Rückseitenbeschichtungen nicht direkt der Außenseite ausgesetzt sind, müssen sie die Rückseite der Coils vor Kratzern und Korrosion schützen und gleichzeitig die allgemeine strukturelle Stabilität verbessern. Häufige Typen sind:

  • Epoxid-Rückseitenbeschichtung: Sie hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine gute Haftung auf Substraten, geeignet für feuchte Umgebungen (wie Kühlhäuser und Kellerdecken).
  • Polyester-Rückseitenbeschichtung: Sie hat eine gute Flexibilität, reißt beim Aufwickeln und Transportieren der Coils nicht leicht und ist mit den meisten allgemeinen Szenarien kompatibel. Ihre Kosten sind niedriger als die von Epoxid-Rückseitenbeschichtungen.


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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Vorgefärbte Ppgi-Stählspule Durchbruch in der Tiefenverarbeitungstechnologie
Mindestbestellmenge: 1 Tonne
Preis: 400-700 USD/Ton
Lieferfrist: 7 - 15 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 20000tons/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
ZHONGQIANG
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
0,34*914
Rohstoff:
Verzinkter Stahl
Maßgeschneidert:
Ja
Oberflächenproduktion:
PET, PVDF, SMP, HDP usw.
Dicke:
0,12-1,5 mm
Spulen-ID:
508 mm/610 mm
Toleranz:
±1%, 1% bis 3%
Zahlung:
TT LC Paypal
Breite:
600–1250 mm
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Wärmebehandlung:
Blankgeglüht
Min Bestellmenge:
1 Tonne
Preis:
400-700 USD/Ton
Lieferzeit:
7 - 15 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000tons/Monat
Hervorheben

Durchbruch bei vorgefärbten Stahlspulen

,

Verarbeitung von vorgefärbten Stahlspulen

,

Vorgefärbte Ppgi-Stahlspule

Produktbeschreibung
Im Produktionsprozess von vorbeschichteten Stahlcoils werden Beschichtungsmaterialien basierend auf Anwendungsanforderungen wie Wetterbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Glanz ausgewählt. Sie werden hauptsächlich in drei Typen unterteilt: Grundierungen, Decklacke und Rückseitenbeschichtungen. Ihre spezifischen Typen und Eigenschaften sind wie folgt:

1. Grundierungen: Verbessern die Haftung zwischen Substrat und Decklack und verstärken die Korrosionsschutzbasis

Grundierungen wirken direkt auf vorbehandelte Metallsubstrate (wie kaltgewalzte Stahlplatten und verzinkte Stahlplatten). Ihre Kernfunktionen sind Korrosionsschutz und die Verbesserung der Haftung zwischen den Schichten. Häufige Typen sind:

  • Epoxid-Grundierung: Sie hat eine extrem starke Haftung, gute Verträglichkeit mit verzinkten Stahlplatten und kaltgewalzten Stahlplatten sowie eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit. Sie kann den Kontakt zwischen dem Substrat und äußerer Feuchtigkeit und Salz wirksam blockieren und ist damit die gängige Grundierung im Bereich Haushaltsgeräte und Baumaterialien.
  • Polyester-Grundierung: Sie hat eine hohe Verträglichkeit mit Polyester-Decklacken und eine gute Beschichtungsflexibilität. Geeignet für Tiefverarbeitungsszenarien, die nachfolgendes Biegen und Stanzen erfordern, gleicht sie Korrosionsschutz und Verarbeitungsleistung aus.

2. Decklacke: Bestimmen das Produktaussehen und die Kernleistung in Bezug auf Wetterbeständigkeit/Haltbarkeit

Als "Oberflächenbarriere" von vorbeschichteten Stahlcoils beeinflussen Decklacke direkt das Aussehen (Farbe, Glanz) und die Lebensdauer und sollten entsprechend der Anwendungsumgebung ausgewählt werden. Gängige Typen sind:

  • Allgemeiner Polyester-Decklack: Er hat ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und optionalen Glanz (Hochglanz, Mattglanz). Mit moderater Wetterbeständigkeit eignet er sich für Nicht-Außenbereiche wie Haushaltsgeräte im Innenbereich (Seitenwände von Kühlschränken, Gehäuse von Waschmaschinen) und dekorative Teile im Innenbereich.
  • Silikonmodifizierter Polyester (SMP)-Decklack:Silikonharz wird in Polyester eingebracht, wodurch die Wetterbeständigkeit deutlich verbessert wird (kein leichtes Ausbleichen oder Kreiden nach 5-8 Jahren im Freien). Er hat auch eine gute Lösungsmittelbeständigkeit und wird häufig in leichten Stahlkonstruktionen im Außenbereich verwendet (Werkstattgesimse, Außenwände von temporären Gebäuden).
  • Polyvinylidenfluorid (PVDF)-Decklack: Er hat erstklassige Wetterbeständigkeit (15-20 Jahre Lebensdauer im Freien), ausgezeichnete UV-Beständigkeit, Säureregenbeständigkeit und Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit (-40℃~150℃). Mit starker Farbstabilität wird er meist in hochwertigen Außenbereichen eingesetzt, wie z. B. bei großen Gebäude-Vorhangfassaden und Außenwänden von Flughafenterminals.
  • Acryl-Decklack:Er hat einen hohen Glanz und leuchtende Farben. Seine Wetterbeständigkeit ist besser als die von allgemeinem Polyester, aber schwächer als die von SMP. Er eignet sich für leichte Anwendungen im Innen- und Außenbereich mit hohen optischen Anforderungen (wie z. B. Werbeschilder und Dekorplatten).

3. Rückseitenbeschichtungen: Verstärken den Schutz der Rückseite von Coils und vermeiden Schäden während der Verarbeitung/Lagerung

Obwohl Rückseitenbeschichtungen nicht direkt der Außenseite ausgesetzt sind, müssen sie die Rückseite der Coils vor Kratzern und Korrosion schützen und gleichzeitig die allgemeine strukturelle Stabilität verbessern. Häufige Typen sind:

  • Epoxid-Rückseitenbeschichtung: Sie hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine gute Haftung auf Substraten, geeignet für feuchte Umgebungen (wie Kühlhäuser und Kellerdecken).
  • Polyester-Rückseitenbeschichtung: Sie hat eine gute Flexibilität, reißt beim Aufwickeln und Transportieren der Coils nicht leicht und ist mit den meisten allgemeinen Szenarien kompatibel. Ihre Kosten sind niedriger als die von Epoxid-Rückseitenbeschichtungen.