Fallanalyse des Full-Chain-Service für Übersee-Aufträge für farbbeschichtete Coils der Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd.
I. Hintergrund des Falls: Präzise Durchführung von kundenspezifischen Aufträgen aus Übersee
Im zweiten Quartal 2024 erhielt die Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. (im Folgenden als "Shandong Zhongqiang Metal" bezeichnet) einen kundenspezifischen Auftrag für farbbeschichtete Coils von einem Bau- und Baustoffunternehmen in Südostasien. Der Auftrag konzentrierte sich auf "hohe Korrosionsbeständigkeit + Anpassung an mehrere Spezifikationen" — der Kunde benötigte 200 Tonnen aluminium-zinkbeschichtete, farbbeschichtete Coils für lokale Gewerbekomplexe und Wohnprojekte mit Leichtstahlkonstruktion. Davon waren 120 Tonnen von regulärer Breite (1220 mm) und 80 Tonnen von speziellen schmalen Spezifikationen (650 mm, 800 mm). Darüber hinaus forderte der Kunde, dass die vordere PVDF-Beschichtungsdicke ≥20μm und die Salzsprühbeständigkeit ≥1500 Stunden betragen, um sich an das Klima mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit in Südostasien anzupassen.
Nach Erhalt des Auftrags startete Shandong Zhongqiang Metal sofort den "kundenspezifischen Serviceprozess": Einerseits führte das technische Team 3 Runden Online-Kommunikation mit dem Kunden durch und bestätigte in Kombination mit den vom Kunden bereitgestellten Projektzeichnungen die Schneidgenauigkeit (Toleranz ≤±0,5 mm) und das Coilgewicht (4-5 metrische Tonnen pro Coil, angepasst an die Hebeausrüstung des Kunden); andererseits wies die Produktionsabteilung hochreine aluminium-zinkbeschichtete Basismaterialien und PVDF-Beschichtungen vor, um sicherzustellen, dass die Leistung der Rohmaterialien den Auftragsanforderungen entsprach. Schließlich wurden die Auftragsbestätigung und der Produktionsplan innerhalb von 5 Arbeitstagen abgeschlossen.
II. Produktionserfüllung: Verfeinertes Management zur Sicherstellung von Qualität und Effizienz
Um die kundenspezifischen Spezifikationen und Leistungsanforderungen zu erfüllen, verwendete Shandong Zhongqiang Metal einen "vierstufigen Produktionsprozess" und integrierte Qualitätskontrollpunkte während des gesamten Prozesses:
- Vorbehandlungsstufe: Für das aluminium-zinkbeschichtete Basismaterial wurde ein dreistufiges Verfahren aus "Entfetten - Phosphatieren - Passivieren" angewendet. Die vollautomatische Reinigungsanlage entfernte Ölverschmutzungen und Oxidschichten auf der Oberfläche, und ein Filmstärkenmessgerät wurde verwendet, um die Passivierungsfilmschichtdicke in Echtzeit zu überwachen (kontrolliert auf 5-8μm), was eine Grundlage für die Haftung der Beschichtung bildete.
- Beschichtungs- und Härtungsstufe: Es wurden importierte PVDF-Beschichtungen (Fluor-Gehalt ≥70 %) ausgewählt, und eine Doppelwalzenbeschichtungsanlage wurde verwendet, um eine gleichmäßige Beschichtungsanwendung zu erzielen. Die vordere Beschichtungsdicke wurde präzise auf 20-22μm kontrolliert, und die hintere Beschichtung (Epoxy-Grundierung) wurde auf 8-10μm kontrolliert; dann traten die Coils in einen Heißluftzirkulationsofen ein, in dem die Temperatur in 3 Stufen kontrolliert wurde (180℃ Vorheizen, 230℃ Härten, 200℃ Wärmeerhaltung), um eine vollständige Vernetzung und Aushärtung der Beschichtung zu gewährleisten und den Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit zu entsprechen.
- Schneide- und Veredelungsstufe: Für die schmalen Spezifikationen von 650 mm und 800 mm wurde eine numerisch gesteuerte Schneidemaschine zum präzisen Schneiden verwendet, und die Schneidgeschwindigkeit wurde auf 30 m/min kontrolliert, um Grate an den Kanten zu vermeiden, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden verursacht werden; gleichzeitig wurde ein Ebenheitsdetektor verwendet, um die Ebenheit der farbbeschichteten Coils zu überprüfen (Ebenheitstoleranz ≤2 mm pro Meter), um die Bequemlichkeit für die anschließende Weiterverarbeitung zu gewährleisten.
- Qualitätskontrollstufe: Aus jeder Charge wurden 3 Coils für Salzsprühtests (gemäß ASTM B117-Standard, kein Rost für 1500 Stunden), Beschichtungshaftungstests (Kreuzschnitttest, Güteklasse 5B) und Schlagfestigkeitstests (kein Ablösen nach 50 cm Aufprall) entnommen. Alle Testdaten wurden in Echtzeit mit dem Kunden synchronisiert, um eine "transparente Qualitätskontrolle" zu erreichen.
Schließlich wurden die 200 Tonnen kundenspezifischer, farbbeschichteter Coils innerhalb von 18 Arbeitstagen produziert, 2 Tage vor dem vom Kunden geforderten Lieferzyklus, und alle Testindikatoren erfüllten die Standards mit einer 100%igen Qualifikationsrate.
III. Logistik und Transport: Zusammenarbeit mehrerer Glieder zur Sicherstellung der termingerechten Lieferung
Um eine nahtlose Verbindung von "Produktion - Verladung - Hafensendung" zu erreichen, arbeitete Shandong Zhongqiang Metal mit Logistikpartnern zusammen, um einen speziellen Transportplan zu entwickeln:
- Vorbereitung der Verladung: Nach der Produktion wurde eine Verpackungsmethode aus "feuchtigkeitsbeständigem Film + Wellpappe + Stahlpaletten" angewendet. Jedes farbbeschichtete Coil wurde einzeln mit einem feuchtigkeitsbeständigen Film umwickelt, die Kanten wurden mit Wellpappe auf der äußeren Schicht geschützt und dann auf Stahlpaletten befestigt, um Kratzer oder Feuchtigkeit während des Transports zu vermeiden; gleichzeitig wurde die Ladekapazität des Lkw entsprechend dem Coilgewicht und den Spezifikationen (25-30 Tonnen pro Lkw, Transport in 8 Lkw) vernünftig geplant, um ein Quetschen der Ladung durch Überladung zu vermeiden.
- Landtransport zum Hafen: Es wurde eine Logistikfirma mit Qualifikation für den Transport gefährlicher Güter ausgewählt, und 13 Meter hohe Lkw mit Bordwänden wurden für den Punkt-zu-Punkt-Transport (vom Werk in Shandong zum Hafen von Tianjin, mit einer Gesamtstrecke von ca. 400 Kilometern) eingesetzt. Der Fahrzeugstandort wurde während des Transports in Echtzeit per GPS verfolgt, um die Transporteffizienz zu gewährleisten; gleichzeitig wurde im Voraus mit dem Zollamt des Hafens von Tianjin kommuniziert, und Zollabfertigungsdokumente wie Handelsrechnungen, Packlisten und Qualitätsprüfberichte wurden vorbereitet, um die Zollabfertigungszeit im Hafen zu verkürzen.
- Hafenverbindung: Nachdem die Waren im Hafen von Tianjin angekommen waren, koordinierte ein exklusiver Spediteur mit dem Terminal-Hebezeugteam, um die Waren mithilfe von Portalkranen präzise zu entladen und so Schäden an der Ladung durch manuelle Handhabung zu vermeiden; dann wurden die Waren in vom Kunden festgelegte Container verpackt (40-Fuß-High-Cube-Container, 25 Tonnen pro Container). Nach dem Verpacken wurde sofort die Zollkontrolle beantragt. Schließlich wurden die Zollabfertigung und der Versand innerhalb von 3 Arbeitstagen nach der Verladung abgeschlossen, und die Waren wurden per Containerschiff zu einem Hafen in Südostasien verschifft.
IV. Anwendung der Kunden-Tiefenverarbeitung: Multi-Szenario-Transformation zur Freisetzung des Produktwerts
Nachdem die Waren im Werk des Kunden angekommen waren, verarbeitete der Kunde die farbbeschichteten Coils durch Tiefenverarbeitung entsprechend den Anforderungen verschiedener Bauprojekte in verschiedene Produkte. Die spezifischen Anwendungsszenarien sind wie folgt:
- Flachplattenverarbeitung: Die farbbeschichteten Coils mit regulärer Breite von 1220 mm wurden mithilfe einer Richtmaschine zu 1,2 m×2,4 m großen Flachplatten verarbeitet, die für Innenraumdecken und Wanddekorationen von Gewerbekomplexen verwendet wurden; während der Verarbeitung gab es aufgrund der hohen Ebenheit und der starken Beschichtungshaftung der farbbeschichteten Coils kein Verziehen oder Ablösen der Beschichtung nach dem Richten, wodurch der sekundäre Richtprozess direkt eliminiert und die Verarbeitungseffizienz um 30 % verbessert wurde.
- Fliesenpressverarbeitung: Die farbbeschichteten Coils mit schmaler Spezifikation von 800 mm wurden mithilfe einer Kaltbiege-Fliesenpresse zu trapezförmigen Fliesen (Wellenhöhe 25 mm, Wellenabstand 150 mm) verarbeitet, die für die Dächer von Wohngebäuden mit Leichtstahlkonstruktion verwendet wurden; dank der guten Kaltbiegeeigenschaften der farbbeschichteten Coils gab es während des Fliesenpressens keine Rissbildung der Beschichtung, und die geformten Fliesen hatten eine regelmäßige Form ohne anschließende Reparatur. Die Tagesleistung einer einzelnen Fliesenpresslinie konnte 5000㎡ erreichen.
- Schneideverarbeitung: Die farbbeschichteten Coils mit schmaler Spezifikation von 650 mm wurden weiter in 100 mm und 150 mm schmale Streifen geschnitten, die zur Herstellung von dekorativen Linien für Gebäudeaußenwände und Tür-/Fensterrahmen verwendet wurden; während des Schneidens war aufgrund der gratfreien Kanten der farbbeschichteten Coils kein zusätzliches Schleifen für anschließende Biege- und Schweißprozesse erforderlich, und die Verarbeitungsgenauigkeit entsprach den Anforderungen des Kunden (Maßtoleranz ≤±0,3 mm).
- Verarbeitung von dekorativem Zubehör: Die verbleibenden Restmaterialien (Breite ≥50 mm) wurden mithilfe einer Laserschneidmaschine zu kreisförmigem und quadratischem dekorativem Zubehör verarbeitet, das für Eingangsschilder und Wandverzierungen von Gewerbekomplexen verwendet wurde; die hohe Witterungsbeständigkeit der PVDF-Beschichtung stellte sicher, dass dieses Zubehör für den Außenbereich in der Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit in 5 Jahren nicht verblasste oder rostete, wodurch die anschließenden Wartungskosten des Kunden reduziert wurden.
Das Kundenfeedback zeigte, dass die Qualifikationsrate der Tiefenverarbeitung dieser Charge farbbeschichteter Coils 99,5 % erreichte, was 2,3 Prozentpunkte höher war als bei anderen Markenprodukten, die zuvor gekauft wurden. Darüber hinaus wurden die verarbeiteten Produkte von lokalen Designinstituten und Eigentümern in Projektanwendungen hoch anerkannt.
V. Zusammenfassung des Falls: Kundenspezifische Dienstleistungen bauen Wettbewerbsvorteile auf
In diesem Fall erreichte Shandong Zhongqiang Metal durch den Full-Chain-Service von "präzisem Auftrags-Docking - verfeinerter Produktion - kollaborativer Logistik - Kunden-Tiefenanwendung" nicht nur eine effiziente Erfüllung von kundenspezifischen Aufträgen aus Übersee, sondern baute auch Wettbewerbsvorteile durch die folgenden Kernfähigkeiten auf:
- Kundenspezifische Produktionsfähigkeit: Es kann schnell auf Anforderungen mit nicht standardmäßigen Spezifikationen (wie schmale Breite und spezielle Beschichtungsdicke) reagieren und gleichzeitig die Produktleistung durch Qualitätskontrolle im gesamten Prozess sicherstellen, um den Klima- und Anwendungsszenario-Anforderungen verschiedener Regionen gerecht zu werden.
- Full-Chain-Zusammenarbeitsfähigkeit: Es verbindet die Glieder "Produktion - Logistik - Zollabfertigung", verkürzt den Lieferzyklus durch Vorausplanung und Echtzeitkommunikation und reduziert die Lieferkettenkosten des Kunden.
- Fähigkeit zur Erweiterung des Kundenwerts: Durch die Bereitstellung von farbbeschichteten Coils mit stabiler Qualität erleichtert es die anschließende Tiefenverarbeitung des Kunden, verbessert indirekt die Produktwettbewerbsfähigkeit des Kunden und erzielt eine "Win-Win"-Situation.
In Zukunft wird Shandong Zhongqiang Metal sein kundenspezifisches Service-System weiter optimieren, gezieltere farbbeschichtete Coil-Produkte für die Klima- und Anwendungsbedürfnisse verschiedener Überseemärkte (wie Naher Osten und Afrika) entwickeln und seinen Überseemarktanteil weiter ausbauen.
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